Για να διασφαλίσουμε την υψηλή ποιότητα των προϊόντων και να συνεχίσουμε να βελτιώνουμε, έχουμε δημιουργήσει ένα επαγγελματικό εργαστήριο δοκιμών για τη διεξαγωγή διαφόρων τύπων δοκιμών με τα εξαρτήματα και τα φωτιστικά LED.
Από νέα υλικά μέχρι δείγματα νέων μοντέλων, η αποκλειστική ομάδα δοκιμών μας είναι υπεύθυνη για εκτενείς δοκιμές για την παραγωγή πραγματικών και ακριβών δεδομένων, τα οποία είναι απαραίτητα για την ανάπτυξη και τη βελτίωση προϊόντων στην TOPLUMIN.
Επιθεώρηση αποκοπής
Κόψτε την ψύκτρα της λάμπας για να επιθεωρήσετε εάν υπάρχει οποιοσδήποτε εσωτερικός τραυματισμός ή ανάμειξη άμμου και χαλίκι, που θα αποδυναμώσει την απαγωγή θερμότητας του φωτιστικού LED για να συντομεύσει τη διάρκεια ζωής του.
Κωδικοί κράματος αλουμινίου και τεχνολογία επεξεργασίας: ADC12 - χυτό χυτό, 6063 - εξώθηση, 1070 - σφυρηλάτηση ψυχρής.
Αεριοστεγής δοκιμή
Οποιοδήποτε αέριο διέρχεται από την οπή διαρροής θα παράγει δινορεύματα και θα υπάρχει μέρος της ζώνης κυμάτων υπερήχων, ήχος με συχνότητα πάνω από 20 KH που δεν μπορεί να συσχετιστεί με το ανθρώπινο αυτί.
Το ψηφιακό σύστημα ανίχνευσης διαρροής με υπερήχους χρησιμοποιεί ήχο για να ανιχνεύσει την αεροστεγανότητα του περιβλήματος της λάμπας, διασφαλίζοντας έτσι την ικανότητα στεγανοποίησης και την αξιολόγηση IP του φωτιστικού μας LED.
Χημική συμβατότητα LED
Η λεγόμενη δοκιμή γυάλινου καπακιού λειτουργεί LED υψηλής ισχύος μαζί με δείγματα υλικών υπό συνθήκες επιταχυνόμενης διάρκειας ζωής σε σφραγισμένο περιβάλλον.
Έτσι μπορεί να προβλέψει μακροπρόθεσμες αλληλεπιδράσεις υλικών όπως κόλλες, σφράγιση, γλάστρες κ.λπ. με απόδοση LED.
Δοκιμή Hi-pot
Εφαρμόστε 3500Vac μεταξύ της εισόδου του οδηγού και της θήκης του φωτιστικού LED για 60 δευτερόλεπτα, βεβαιωθείτε ότι το μετρούμενο ρεύμα διαρροής πληροί το πρότυπο ρύθμισης (≤5mA) χωρίς σπινθήρα ή τόξο.
Οι δοκιμές υψηλής μετάδοσης είναι να διασφαλίσουμε ότι τα φωτιστικά LED μας είναι ηλεκτρικά ασφαλή για τους εγκαταστάτες και τους τελικούς χρήστες.
Τεστ γήρανσης
Κάθε κομμάτι του φωτιστικού LED θα περάσει από δοκιμή γήρανσης 12 ωρών μετά την έξοδο από τις γραμμές παραγωγής της Toplumin, διασφαλίζοντας ότι είναι ηλεκτρικά σταθερό πριν συσκευαστεί.
Ενσωμάτωση της σφαίρας
Δείγματα από κάθε παρτίδα παραγωγής θα ελέγχονται για τη δημιουργία της αναφοράς δοκιμής, συμπεριλαμβανομένων των βασικών παραμέτρων φωτός (CCT, CRI, ισχύς και φωτεινή αποτελεσματικότητα, κ.λπ.).
Οι σχετικές αναφορές δοκιμών θα σταλούν στους πελάτες μαζί με άλλα έγγραφα αποστολής πριν από την αποστολή.
Γωνιοφωτόμετρο
Δοκιμάστε την ένταση του φωτός και την κατανομή φωτός του φωτιστικού LED για να δημιουργήσετε αρχεία IES και LDT, τα οποία χρησιμοποιούνται στο λογισμικό σχεδιασμού φωτισμού (Dialux, Relux) για σχεδιασμό φωτισμού και διάταξη φωτιστικών.
Οι αναφορές και τα αρχεία δοκιμών θα παρέχονται στους πελάτες κατόπιν αιτήματος.
Δοκιμή προστασίας εισόδου (IP).
Η αδιάβροχη δοκιμή είναι για να διασφαλιστεί ότι τα φωτιστικά μας LED πληρούν το απαιτούμενο επίπεδο προστασίας έναντι εισροής νερού, συμπεριλαμβανομένης της δοκιμής αδιάβροχης προστασίας IPX3 / IPX4 και της δοκιμής αντοχής σε πίδακες νερού IPX5 / IPX6, καθώς και της υποβρύχιας δοκιμής IP68.
Δοκιμή αντοχής στη σκόνη
Το IP5X / IP6X εκτελείται για τον προσδιορισμό του επιπέδου προστασίας που παρέχει το φωτιστικό LED από την είσοδο σωματιδίων λεπτής σκόνης.Το φωτιστικό θα ανοίξει και θα επιθεωρηθεί για να ελεγχθεί για σκόνη μέσα μετά από 3 ώρες δοκιμής στο θάλαμο σκόνης.
Δοκιμή υγρασίας
Η σχετική υγρασία διατηρείται μεταξύ 91% και 95%.Τα δείγματα διατηρούνται στο ερμάριο για 48 ώρες τη διάρκεια της δοκιμής.
Ελέγξτε για τυχόν ζημιά ή παραμόρφωση και στη συνέχεια υποβληθείτε αμέσως σε διάφορες ηλεκτρικές δοκιμές.
Δοκιμή αλατιού
Αυτό το είδος αντιδιαβρωτικής δοκιμής είναι για τον προσδιορισμό της καταλληλότητας των επικαλυμμένων φινιρισμάτων σκόνης ή βαφής στα φωτιστικά μας LED.Τα δείγματα δοκιμής επιθεωρούνται μετά από 240, 480, 720 και 1000 ώρες έκθεσης.
Φουσκάλες, ερπυσμός, σκουριά, κοιλώματα και ρωγμές θα αναζητηθούν όταν ολοκληρωθεί η δοκιμή.
Δοκιμή εκκρεμούς (- IK10)
Η επιφάνεια του φωτιστικού LED θα εξετάζεται πριν από κάθε πρόσκρουση για να διασφαλιστεί ότι δεν υπάρχει ζημιά.Η συμμόρφωση τηρείται εάν δεν υπάρχει πρόσβαση σε ηλεκτροφόρα μέρη.
Αυτή η δοκιμή σφυριού εκκρεμούς είναι μέχρι IK10 και εκτελείται 3 φορές.
Δοκιμή φλόγας βελόνας
Εφαρμόστε τη φλόγα όπου είναι πιθανό να σημειωθούν οι υψηλότερες θερμοκρασίες για 10 δευτερόλεπτα και, στη συνέχεια, ελέγξτε τα αποτελέσματα.Η δοκιμή φλόγας βελόνας είναι η αξιολόγηση της αντίστασης στη φλόγα των μονωτικών υλικών που χρησιμοποιούνται στα φωτιστικά LED.
Το κάλυμμα από πολυανθρακικό 94V-0 στα φωτιστικά LED μας έχει καλή αντοχή στη φλόγα.
Δοκιμή αύξησης θερμοκρασίας
Δείγματα φωτιστικών LED τοποθετούνται στην ασπίδα αέρα για να ελέγξουν την αύξηση της θερμοκρασίας της θήκης του λαμπτήρα, του οδηγού, του PCB και του σημείου συγκόλλησης μετά από 4 ώρες συνεχούς λειτουργίας.
Αυτή η δοκιμή είναι για να επαληθεύσει εάν η θερμική διαχείριση του φωτιστικού LED είναι κατάλληλη.
Δοκιμή σοκ υψηλής/χαμηλής θερμοκρασίας
Ρυθμίστε τη χαμηλή θερμοκρασία του θαλάμου δοκιμής ψυχρού και θερμικού σοκ στους -40°C και την υψηλή θερμοκρασία στους 70°C.20 φορές από τον κύκλο δοκιμής σοκ θα γίνουν εντός 2 ωρών.
Τα δοκιμασμένα δείγματα δεν πρέπει να έχουν εμφανή ζημιά μετά τη δοκιμή και οι ετικέτες δεν πρέπει να ραγίζουν, να κατσαρώνονται ή να ξεφλουδίζονται.
Δοκιμή αντοχής στη θερμότητα
Η θερμοκρασία του θαλάμου δοκιμής έχει ρυθμιστεί στους 80ºC για να ελεγχθεί εάν το φωτιστικό LED μπορεί να αντέξει εξαιρετικά υψηλές θερμοκρασίες, lθα καταγραφεί η απόσβεση του μετρητή και ο χρόνος εξυπηρέτησης του οδηγού.
Συνδυάζοντας τον οδηγό υψηλής θερμοκρασίας και τον ειδικό σχεδιασμό απαγωγής θερμότητας, το TOPLUMIN διαθέτει φωτιστικά LED για να ανταπεξέρχεται σε εφαρμογές εξαιρετικά υψηλών θερμοκρασιών.
Δοκιμή Ο-βενζολίου θερμικής πυρόλυσης
Τέσσερις φθαλικές ενώσεις προστέθηκαν στον κατάλογο περιορισμένων ουσιών RoHS2.0 στην αναθεωρημένη οδηγία (ΕΕ) 2015/863.Ειδικά στοχευμένη στον γρήγορο έλεγχο των τεσσάρων φθαλικών ενώσεων για να διασφαλιστεί ότι τα φωτιστικά LED μας συμμορφώνονται με τις πιο πρόσφατες απαιτήσεις ROHS.